項(xiàng)目需求描述：

冶金領(lǐng)域PDA數(shù)據(jù)采集已被廣泛應(yīng)用，PDA包含大量設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)信息，其中，關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的PDA點(diǎn)檢目前完全由人工進(jìn)行，因受制于人員技能水平及專業(yè)人員數(shù)量問題，效果不好，隨著智慧制造在企業(yè)中的開展，PDA數(shù)據(jù)的自動(dòng)點(diǎn)檢替代人工點(diǎn)檢是趨勢(shì)，自動(dòng)點(diǎn)檢可提高點(diǎn)檢效率，降低人工工作量。

應(yīng)用效果：

PDA數(shù)據(jù)分析及自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)：

實(shí)例1：
某鋼廠大型廠軌梁線萬能軋機(jī)傳動(dòng)PDA數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警系統(tǒng)

項(xiàng)目功能描述： 通過對(duì)PDA數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計(jì)出萬能軋機(jī)扭矩【電流）波動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)三相電流波形畸變波形的自動(dòng)檢測(cè)及預(yù)警

PDA數(shù)據(jù)分析及自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)
實(shí)例2：
如圖1所示：其中綠色UR-Ic-act信號(hào)曲線明顯出現(xiàn)波形畸變
如圖2紅色圓點(diǎn)及圖3右側(cè)紅色區(qū)域即為系統(tǒng)軟件自動(dòng)識(shí)別C相畸變后的報(bào)警

功能實(shí)現(xiàn)描述： UR軋機(jī)主傳動(dòng)交交變頻系統(tǒng)，通過PDA分析UR扭矩波動(dòng)時(shí)的三相電流波形，發(fā)現(xiàn)C相負(fù)半周波形出現(xiàn)畸變。UR-A，B，C三相電流波形

PDA數(shù)據(jù)分析及自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)
實(shí)例3：
某熱禮廠軋機(jī)主電機(jī)速度編碼器卡轉(zhuǎn)PDA數(shù)據(jù)分析檢測(cè)報(bào)警實(shí)例

	左圖為應(yīng)用系統(tǒng)算法對(duì)電機(jī)編碼器PDA數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，自動(dòng)發(fā)現(xiàn)編碼器異常毛刺信號(hào)并報(bào)警
	左圖為PDA對(duì)應(yīng)的原始信號(hào)，可見電機(jī)速度編碼器在第二塊鋼出現(xiàn)毛刺異常信號(hào)，后停機(jī)拆卸編碼器檢查發(fā)現(xiàn)毛刺信號(hào)出現(xiàn)原因?yàn)榫幋a器軸承已卡轉(zhuǎn)。

PDA數(shù)據(jù)分析及自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)：
實(shí)例4：
某熱軋廠F7軋機(jī)軋鋼時(shí)審輥位置異常波動(dòng)，且何服閥閥芯高頻率異常往復(fù)大開口，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)
別并預(yù)警

	左圖為系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)現(xiàn)F7第銀位置PDA數(shù)據(jù)信號(hào)異常并報(bào)警，相關(guān)同服閥閥芯位置也異常報(bào)警。
	左圖為PDA對(duì)應(yīng)的原始信號(hào)，可見常輥位置先正常后出現(xiàn)波動(dòng)，何服閥也同樣異常波動(dòng)，后查明原因是因?yàn)檐垯C(jī)牌坊開檔精度超標(biāo)造成軋制時(shí)軸向力出現(xiàn)大幅波動(dòng)造成，提示設(shè)備人員及時(shí)恢復(fù)牌坊精度。